一、产品简介
金相试样磨抛机为双盘台式机,左盘用于研磨,右盘用于抛光,可以两人同时操作使用。本机具有转动平稳、安全可靠、结构紧凑和噪音低等特点,且带有水冷却装置,可以在研磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织适用于对金相试样进行粗磨、精磨、粗抛光至精抛光的制样,是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
二、主要技术参数
输入电源 | 单相 AC 220V 50Hz |
输入功率 | 370W |
磨抛盘直 | φ203mm |
磨抛盘转速 | 450 r/min (左)、600 r/min(右) |
外形尺寸 | 755×780×310(mm) |
净重 | 61Kg |
三、操作说明及注意事项
1.将电源插头插入电源插座,将电源开关顺时针旋到“ON”位置 ,设备开始运转。空运转 1 分钟左右,检查设备正常运转后再进入下一步操作。
2.研磨的使用方法:
金相试样需经切割或镶嵌后,方能用本机进行研磨。如果是通用设备截取试样, 需在砂轮机上磨平,并注意蘸水冷却,以防止组织变化。建议使用专用切割机截取试样,可直接进行粗磨。
研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。
研磨方法:
将选好的粗磨用金相砂纸安装到磨抛盘上。开机,慢慢转动水量调节旋钮打开回转水嘴,并调整好水流,以水流由滴状变为柱状时为宜。将切割或镶嵌好的试样用力持住,并轻轻靠近砂纸,最初先将试样轻轻压向磨盘的中心位置,边磨边向外平移试样,待试样和砂纸接触良好并无跳动时,可用力压住试样进行研磨,力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳(约为 2kgf)。每更换砂纸一次,试样应转动 90 º,以使前一次的磨痕彻底去除。直至达到要求。然后,将电源开关逆时针旋到“OFF”位置,停止运转。转动水量调节旋钮关闭回转水嘴。
将选好的半精磨或精磨用金相砂纸安装到磨抛盘上,研磨方法与粗磨相同,直至达到精磨的要求。工作结束,将电源开关旋到“OFF”位置,停止运转;转动水量调节旋钮关闭回转水嘴。至此研磨工作结束。
3.抛光的使用方法:
抛光分粗抛光和精抛光两个步骤。
粗抛光:将带胶或无胶植绒布安装到磨抛盘上。转动水量调节旋钮打开回转水嘴, 使水滴到植绒布上。开机,让植绒布完全湿润后,关闭回转水嘴,约 10 秒钟待甩去多余的水分后,将调制好的抛光剂滴注于植绒布上。把研磨好的试样用力持住, 并轻轻靠近植绒布,最初先将试样轻轻压向抛盘的中心位置,边抛光边向外平移试样,待试样和植绒布接触良好并无跳动时,可用力压住试样进行抛光,但加压的力度不能过大,以免使电机超载以及撕裂植绒布。每更换一次植绒布或不同粒度的抛光剂,试样应转动 90 º,以使前一次的抛痕彻底去除,操作中感觉植绒布粘性很大时,应将抛光剂再调稀一些。直至达到粗抛光的要求。然后,将电源开关旋到“OFF” 位置,停止运转。
精抛光:将带胶或无胶植绒布安装到磨抛盘上。精抛方法与粗抛相同。抛光剂使用精抛光磨料,直至试样达到金相分析的要求。工作结束,将电源开关旋到“OFF” 位置,电动机停止运转;关闭系统电源。关闭水源开关。
四、简单故障排除
故障现象 | 排除方法 |
开机后电机无反应 | 检查电源是否有电 |
检查电源线及插座接触是否良好 | |
检查电机是否损坏 | |
保险丝是否熔断 | |
开机后出现尖锐的声音 | 用橡皮锤从磨抛盘的中心位置轻轻向下敲击即可 |
用过一段时间后,使用时感觉盘的动力不足 | 检查三角带的张紧与磨损情况 |